Abrasivos
Produzida a partir de aço selecionado, a granalha esférica (shot) oferece alta reciclagem, baixa geração de pó e longa durabilidade em operações com metais ferrosos. Sua ação menos abrasiva que a da granalha angular favorece processos de limpeza, rebarbação, acabamento e shot peening de alta intensidade.

Remoção de carepas e rebarbas maiores de peças fundidas ou forjadas
Definida pelo processo e pelo resultado esperado.
Modelo, granulometria e prazo confirmados na cotação.
Atendimento orientado à aplicação industrial.
Aplicações
A compatibilidade precisa ser validada para o equipamento, o substrato e as condições reais da operação.
Remoção de carepas e rebarbas maiores de peças fundidas ou forjadas
Limpeza e acabamento de superfícies de aço e ferro fundido
Shot peening de alta intensidade com parâmetros controlados
Jateamento em cabines, gabinetes e equipamentos turbinados compatíveis
Processos com recuperação, purificação e reutilização do abrasivo
Dados técnicos
A granalha esférica é um abrasivo de aço de alto carbono com alta reciclabilidade, baixa geração de pó e alta produtividade. A referência técnica informa vida útil de 300 a 400 ciclos, conforme as condições do processo.
| Especificação SAE | Tamanho nominal (mm) |
|---|---|
| S 660 | 1,7 |
| S 550 | 1,4 |
| S 460 | 1,2 |
| S 390 | 1,0 |
| S 330 | 0,8 |
| S 280 | 0,7 |
| S 230 | 0,6 |
| S 170 | 0,4 |
| S 110 | 0,3 |
Compatibilidade
Como escolher
Quanto mais contexto sua equipe enviar, mais objetiva será a análise comercial e técnica.
Perguntas frequentes
A granalha esférica tem ação menos abrasiva e trabalha principalmente por impacto. É indicada para rebarbação, determinados processos de limpeza e acabamento e para shot peening. A angular possui maior ação de corte e é mais voltada à limpeza intensa e à criação de perfil de ancoragem.
Sim. A referência técnica a indica para shot peening de alta intensidade. O processo exige controle da classe granulométrica, intensidade, cobertura, equipamento e condição do abrasivo.
A vida útil informada é de 300 a 400 ciclos, podendo chegar a 400. O resultado real depende do equipamento, da purificação, do mix operacional e das condições de uso.
A classe deve considerar o material e a geometria da peça, o efeito esperado, o equipamento e os parâmetros do processo. As opções apresentadas vão de S 660 a S 110.
Classe SAE, embalagem, quantidade e prazo variam. A equipe comercial confirma a disponibilidade na cotação.
Cotação técnica
Envie aplicação, equipamento, quantidade e local de entrega para confirmarmos a alternativa adequada.