Abrasivos
A granalha de vidro é um abrasivo de partículas irregulares utilizado para limpeza e preparação de superfícies. Diferentemente da microesfera de vidro, sua geometria favorece maior ação de corte e abertura de perfil de rugosidade para receber pintura ou revestimento, com parâmetros ajustados ao substrato e ao acabamento esperado.

Limpeza de superfícies e remoção de depósitos, carepas e contaminantes aderidos
Definida pelo processo e pelo resultado esperado.
Modelo, granulometria e prazo confirmados na cotação.
Atendimento orientado à aplicação industrial.
Aplicações
A compatibilidade precisa ser validada para o equipamento, o substrato e as condições reais da operação.
Limpeza de superfícies e remoção de depósitos, carepas e contaminantes aderidos
Abertura de perfil de rugosidade antes de pintura ou revestimento
Limpeza de matrizes de extrusão e componentes em processos de retífica de motores
Gravação artística em vidro e limpeza de peças com parâmetros de remoção controlados
Tratamento de aço carbono, ferro fundido, alumínio, latão, bronze e concreto em processos compatíveis
Dados técnicos
A geometria irregular da granalha de vidro produz ação mais incisiva que a da microesfera esférica, favorecendo limpeza e preparação para aderência. As referências consultadas apresentam opções fina, média e grossa, além de outras granulometrias sob consulta.
| Classe | Definição técnica |
|---|---|
| Fina | Faixa nominal sob consulta |
| Média | Faixa nominal sob consulta |
| Grossa | Faixa nominal sob consulta |
Compatibilidade
Como escolher
Quanto mais contexto sua equipe enviar, mais objetiva será a análise comercial e técnica.
Perguntas frequentes
A granalha possui partículas irregulares e maior ação de corte, sendo indicada para limpeza e criação de rugosidade. A microesfera é esférica e produz ação menos agressiva, normalmente associada a acabamento acetinado e melhor preservação das tolerâncias quando corretamente aplicada.
As referências citam aço carbono, ferro fundido, alumínio, latão, bronze, vidro e concreto. A adequação depende da condição do substrato, da granulometria e dos parâmetros do equipamento.
Sim. O jateamento úmido é uma das aplicações apresentadas. O uso em processo seco ou úmido deve considerar o equipamento, o resultado esperado, a recuperação do abrasivo e o controle de resíduos.
Não. O jateamento pode gerar poeira proveniente do abrasivo, do substrato e do revestimento removido. A operação deve seguir a FDS do produto fornecido, a avaliação de riscos, os controles de engenharia e os equipamentos de proteção aplicáveis.
A faixa depende do material, da intensidade de limpeza, do perfil de rugosidade e do equipamento. As denominações fina, média e grossa são referências comerciais; granulometria, embalagem e disponibilidade devem ser confirmadas na cotação.
Cotação técnica
Envie aplicação, equipamento, quantidade e local de entrega para confirmarmos a alternativa adequada.