Abrasivos

Granalha de vidro

A granalha de vidro é um abrasivo de partículas irregulares utilizado para limpeza e preparação de superfícies. Diferentemente da microesfera de vidro, sua geometria favorece maior ação de corte e abertura de perfil de rugosidade para receber pintura ou revestimento, com parâmetros ajustados ao substrato e ao acabamento esperado.

Imagem de Granalha de vidro
01Aplicação

Limpeza de superfícies e remoção de depósitos, carepas e contaminantes aderidos

02Seleção

Definida pelo processo e pelo resultado esperado.

03Disponibilidade

Modelo, granulometria e prazo confirmados na cotação.

04Suporte

Atendimento orientado à aplicação industrial.

Aplicações

Onde este produto entra no processo.

A compatibilidade precisa ser validada para o equipamento, o substrato e as condições reais da operação.

01

Limpeza de superfícies e remoção de depósitos, carepas e contaminantes aderidos

02

Abertura de perfil de rugosidade antes de pintura ou revestimento

03

Limpeza de matrizes de extrusão e componentes em processos de retífica de motores

04

Gravação artística em vidro e limpeza de peças com parâmetros de remoção controlados

05

Tratamento de aço carbono, ferro fundido, alumínio, latão, bronze e concreto em processos compatíveis

Dados técnicos

Características e faixas comerciais.

A geometria irregular da granalha de vidro produz ação mais incisiva que a da microesfera esférica, favorecendo limpeza e preparação para aderência. As referências consultadas apresentam opções fina, média e grossa, além de outras granulometrias sob consulta.

01MaterialVidro processado
02GeometriaIrregular / angular
03AçãoLimpeza e rugosidade
04FaixasFina a grossa
Classes granulométricas disponíveis
ClasseDefinição técnica
FinaFaixa nominal sob consulta
MédiaFaixa nominal sob consulta
GrossaFaixa nominal sob consulta

Compatibilidade

Confirme o conjunto, não só o item.

  • Material, geometria e tolerâncias da peça
  • Intensidade de limpeza e perfil de rugosidade desejados
  • Sistema de jateamento seco ou úmido compatível com abrasivo de vidro
  • Granulometria, pressão, bico, distância e tempo de exposição selecionados para o processo

Como escolher

Três perguntas antes da cotação.

Quanto mais contexto sua equipe enviar, mais objetiva será a análise comercial e técnica.

01

O objetivo é limpar, criar rugosidade, remover carepa ou realizar gravação?

02

Qual é o substrato e quais dimensões ou características precisam ser preservadas?

03

Qual equipamento e qual faixa granulométrica serão utilizados?

Perguntas frequentes

Respostas diretas, sem promessas genéricas.

Qual é a diferença entre granalha de vidro e microesfera de vidro?

A granalha possui partículas irregulares e maior ação de corte, sendo indicada para limpeza e criação de rugosidade. A microesfera é esférica e produz ação menos agressiva, normalmente associada a acabamento acetinado e melhor preservação das tolerâncias quando corretamente aplicada.

Quais materiais podem ser tratados?

As referências citam aço carbono, ferro fundido, alumínio, latão, bronze, vidro e concreto. A adequação depende da condição do substrato, da granulometria e dos parâmetros do equipamento.

A granalha de vidro pode ser usada em jateamento úmido?

Sim. O jateamento úmido é uma das aplicações apresentadas. O uso em processo seco ou úmido deve considerar o equipamento, o resultado esperado, a recuperação do abrasivo e o controle de resíduos.

O uso do abrasivo dispensa controle de poeira e proteção respiratória?

Não. O jateamento pode gerar poeira proveniente do abrasivo, do substrato e do revestimento removido. A operação deve seguir a FDS do produto fornecido, a avaliação de riscos, os controles de engenharia e os equipamentos de proteção aplicáveis.

Como escolher a granulometria?

A faixa depende do material, da intensidade de limpeza, do perfil de rugosidade e do equipamento. As denominações fina, média e grossa são referências comerciais; granulometria, embalagem e disponibilidade devem ser confirmadas na cotação.

Cotação técnica

Precisa de granalha de vidro?

Envie aplicação, equipamento, quantidade e local de entrega para confirmarmos a alternativa adequada.